回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)與制造流程有效提示
回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)與制造流程較有效提示http://m.yuehuila.com 嫻化法回轉(zhuǎn)窯氧粉的物相較鼓風(fēng)爐回轉(zhuǎn)窯氧粉物相變化不大,吼Sh.0,為主,Sb.。,主要是等軸晶系斜方品系的較少,其他物相有無定形碳和石墨,赤鐵礦(h:。,)、石英( s,。,)等 3)助熔刺碳酸鈉的配人量是熔煉作業(yè)的戈鍵,其數(shù)量主要由回轉(zhuǎn)窯氧粉的質(zhì)量決定,對(duì)煙化法回轉(zhuǎn)窯氧粉,配比以6~7(%)為宜,提高配比,效果當(dāng)然更好,分離更迅速。
煙化法回轉(zhuǎn)窯氧粉中所含的固定碳,可以iOO%作還原劑,配料計(jì)算時(shí)應(yīng)先考慮這部分還原劑的數(shù)量,不足部分再以木炭或無煙煤補(bǔ)充,考慮到還原劑在爐內(nèi)的燒損,還原刑的過量系數(shù)宜控制在l 2 -1 3。
煙化法回轉(zhuǎn)窯氧粉適宜的還原熔煉工藝條件為:還原熔煉溫度:loooc;助熔劑碳酸鈉的配A量:6—7(%);還原劑木炭加入量:2 5%量系數(shù)控制在i 2 -1 3)。
還原熔煉后的回轉(zhuǎn)窯爐渣,熔點(diǎn)低、牯度小,說明配料比F選定的渣型是適宜的�;剞D(zhuǎn)窯的進(jìn)礦和冶煉新撞術(shù)回轉(zhuǎn)窯渣中的主要物相為:Sb、NaAISm。、(Na,o )o" NaAISi(),、FeAl.O。、CrSh20,、IFP0, Sbz0,、Ca,Sh.。.,、Na,Si01 SH,O(樣品吸水而成)等�;剞D(zhuǎn)窯渣中的回轉(zhuǎn)窯主要眥金屬回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)存在,Lj硅、氧基本上沒有關(guān)系,而S-、Al、Na、K、Ve等元素主要以氧化物形式生成硅酸鹽物相和少量鐵,鋁氧化物物相,有少量鐵熔入金屬回轉(zhuǎn)窯中,尚有少量的Sh20,,以獨(dú)立相存在。
較低品位的回轉(zhuǎn)窯氧粉(次回轉(zhuǎn)窯氧粉),雖能進(jìn)行正常的還原熔煉作業(yè),但需加入較多的碳酸鈉,而且其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較差,故在采用“熔池熔煉連續(xù)煙化法”處理低品位回轉(zhuǎn)窯礦時(shí),應(yīng)盡量減少此類含有機(jī)械塵的低品位回轉(zhuǎn)窯氧粉的生成。
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